Non sorprende che l'acciaio inossidabile stia guadagnando popolarità nell'industria chimica e petrolchimica.insieme alle sue eccellenti proprietà meccaniche, sono fattori chiave per la continua elevata domanda.Sono state esplorate nuove applicazioni interessanti per l'acciaio inossidabile per sfruttare i principali vantaggi del materiale..

La principale differenza tra acciaio inossidabile e acciaio al carbonio è il contenuto di cromo.Anche se lo strato di ossido è danneggiato, si ripara rapidamente quando il nuovo cromo viene esposto e ossidato.

Un altro vantaggio dell'acciaio inossidabile è che è riciclabile. A differenza dell'acciaio al carbonio, che può corrodere o contaminarsi da vernici o superfici di lastre, l'acciaio inossidabile è riciclabile al 100%.In realtà..., la maggior parte degli articoli in acciaio inossidabile contiene fino al 60% di materiale riciclato.

Le condizioni in cui l'acciaio inossidabile viene utilizzato negli impianti petrolchimici e chimici sono critiche: i fluidi di lavorazione e le temperature estremamente elevate possono essere particolarmente corrosive durante il funzionamento;la presenza di cloruri o ambienti in cui si verifica la crepazione indotta sono le sfide principali.

Le industrie chimiche e petrolchimiche devono affrontare una serie di sfide uniche, tra cui applicazioni criogeniche, alte temperature, ambienti altamente corrosivi, lavorazioni ad alta pressione,e purezza del prodotto finale.

La raffinazione del petrolio utilizza processi sempre più complessi, il che ha portato alla necessità di progressi nell'ingegneria chimica e meccanica per aumentare i rendimenti e migliorare l'affidabilità operativa.Riduzione o eliminazione dei potenziali contaminanti nel processo e nel prodotto è una priorità assolutaL'industria sta inoltre ponendo sempre più l'accento sull'ingegneria dei materiali, con un interesse crescente per gli acciai altamente resistenti alla corrosione delle leghe, in particolare gli acciai inossidabili,a causa della loro capacità di gestire un'ampia gamma di oli grezzi.

Il mercato dei serbatoi, dei tubi, delle pompe e delle valvole in acciaio inossidabile è enorme.Sono stati sviluppati anche gradi speciali di acciaio inossidabile con maggiore resistenza alla corrosione a una vasta gamma di temperature per massimizzare le prestazioniTali prodotti sono spesso utilizzati in impianti di desalinizzazione, impianti di trattamento delle acque reflue e piattaforme petrolifere offshore.

Esistono cinque tipi di acciaio inossidabile:

Ferritici: questi acciai sono a base di cromo e contengono piccole quantità di carbonio (di solito meno dello 0,10%)..Gli acciai ferritici sono selezionati per la loro resistenza alla fessurazione da corrosione da stress.

Austenitico: è il tipo più comune e ha nickel, manganese e azoto aggiunti alla sua microstruttura per migliorare la saldabilità e la formabilità.La resistenza alla corrosione è aumentata dall'aggiunta di cromo e molibdeno.

Martensitici: simili agli acciai ferritici, ma con un maggiore contenuto di carbonio, il che significa che possono essere induriti e temperati.Gli acciai martensitici sono utilizzati se sono richiesti elevati livelli di resistenza e moderata resistenza alla corrosione, e sono generalmente prodotte sotto forma di prodotti lunghi piuttosto che di fogli o lastre.

Duplex: hanno una microstruttura del 50% di ferrite e del 50% di austenite, offrendo una maggiore resistenza e resistenza alla rottura da corrosione da stress.Gli acciai super duplex offrono una resistenza e una resistenza alla corrosione ancora maggiori, saldabilità e moderata formabilità.

Indurito per precipitazione (PH): questi acciai super-forti hanno elementi come rame, niobio e alluminio aggiunti e formano una matrice di particelle forti durante il trattamento termico.Questi acciai possono essere lavorati in forme complesse con minime distorsioni.